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天津海菲铜箔铝箔软连接 铜编织线高分子扩散焊机厂家 l

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品牌: 天津海菲
接入电压: 380V
运费: 卖家承担
包装: 木箱封装
单价: 108000.00元/台
起订: 1 台
供货总量: 999 台
发货期限: 自买家付款之日起 20 天内发货
所在地: 天津
有效期至: 长期有效
最后更新: 2019-06-12 22:17
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天津海菲铜箔铝箔软连接 铜编织线高分子扩散焊机厂家 l

温馨提示:本产品不支持网上订购,产品均以实际配置计价为准,网上标价均为统一虚价,给您造成的不便还请谅解!具体价格请沟通后计算配置而定。谢谢。厂家直销焊接设备,免费打样!您可将样品邮寄给我们,我们将通过试验,为您选择 合适的机型,欢迎到厂实地参观考察!

供应铜编织线自动成型点焊机。供应铜线点焊机。

铜编制线焊机,中频点焊机,豪精焊接设备有限公司是专业生产点焊机,排焊机,碰焊机,对焊机,龙门焊机,缝焊机,滚焊机,中频焊机、交流点凸焊机、储能焊机、三相次级整流焊机,及其非标自动化焊接设备。
中频焊机的优点:
1)铜编制线焊机焊接控制电流更精确:逆变系统几乎不受供电系统影响,即使在网压波动±15%情况下,仍可实现焊接电流精度控制在2%;铜编制线焊机不受工件的形状和工件材料的影响(无电感损失);调整精度和监视精度比AC 系统高20倍。
2)铜编制线焊机增加焊接工艺稳定:直流焊接的工艺性好,比交流要有更广泛使用的前景;次级电流可以真正保持恒流。铜编制线焊机焊接质量也远远高于交流工频焊机.
3)铜编制线焊机数字化控制更加提高电流控制和测量精度
4)铜编制线焊机焊接时间精度为毫秒,可以对焊接的时间任意控制。
5)铜编制线焊机 经济效益好:三相输入、功率因数高且节能.交流点焊机与电力网接通依靠晶闸管导通,因此存在空白区,热量不集中且焊接质量不稳定。而中频点焊机三相负载平衡、低输入、没有电网过渡过程、功率因数高,并且节约电能。在轿车白车身的装焊中,经常使用的是160KVA交流悬挂式点焊机,但如果使用中频点焊钳只需44KVA就够了。
6)铜编制线焊机 焊接条件范围扩大 .按点焊规定,在稳定的焊接范围内的焊核直径为4t(t为板厚)。经试验,在单相交流焊机点焊100焊点情况下,单相整流焊机为129焊点,中频焊机为241焊点;同样对镀层钢板,单相交流焊机为110焊点,中频焊机为355个焊点.


高分子扩散焊机分铜箔软连接焊机和铝箔软连接焊机两种,是生产新能源汽车动力电池软连接和电力软连接的专业设备。高分子扩散焊原理:通过施力一定压力,高温加热使物质间分子相互扩散运动,达到材料焊接的目的。优点是无需焊料,无痕焊接,工件外观平整光滑,产品广泛用于开关柜、新能源汽车、母线槽、变压器、电力安装等行业。我公司研发生产的变频高分子扩散焊机在国内处于领先水平,产品已在多家公司正常使用多年,用户评价良好,在国内焊接设备厂家中口碑良好。

专业制造新能源电动汽车动力电池铜、铝箔软连接生产设备,高分子扩散焊机,主要分铜箔软连接焊机和铝箔软连接焊机两种焊机,可跟据客户要求订做铜铝通用焊机。另外还生产软连接成套生产设备,主要有铜铝表面光亮处理电炉、铜铝箔切料机、全自动抛光机、干燥加热设备、检测设备等。

铜排又称铜母排或铜汇流排,是由铜材质制作的,截面为矩形或倒角(圆角)矩形的长导体(现在一般都用圆角铜排,以免产生尖端放电),在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。 铜排在电气设备,特别是成套配电装置中得到了广泛的应用。
一、工艺准备
1、 按设计图纸和生产任务单,考虑最佳方案。
2、检查一次电器元件、附件型号规格是否符合图纸及材料单的要求,产品许可证、合格证是否齐全。

二、母线的选择
1、主母线的规格及材质按设计图纸,分支母线材质无特殊要求时与主回路母线相同。
2、分支回路母线(导线)的选择,按图中标注线径选择,如未标注则按断路器脱扣器电流选择。
3、主回路或分支回路选用母线时,依据额定电流在表2、表3中选用不小于该载流量的截面规格。
4、低压配电装置的接地母线(PE)应符合表1的要求。
5、高压配电装置的接地母线截面应不小于30平方毫米,过门接地线不小于4平方毫米。
6、母线的表面应光洁、平整、无裂纹、无夹杂物。
三、技术要求
1、对于电器元件,带电零件部件及母线间的电气间隙,爬电距离不得小于表5、表6、表7所给定值。(为提高产品安全性能并便于施工,我厂低压开关柜要求电气间隙不小于15mm,爬电距离不小于20mm,如有特殊情况,也不得小于表6表7的值)。
2、母线的相色及相序排列应符合表8规定
3、母线的接触应连接紧密,连接螺栓的紧固力应符合表9的规定
四、母线的制作
铜母线的制作:
1、 母线的走向及尺寸由施工者确定,同一形式的开关柜布线应一致。
2、母线应矫正平直,用母线轧平机对母线进行调直,并用木槌进行局部调整,应达到立弯(侧面弯曲)不大于2mm/m,平弯(宽面弯曲)不大于3mm/m,切断面应平整,不应有毛刺和影响质量的切口变形。
3、根据元件位置和选定的走向,用硬导线或其它材料制作母线样板,得出最理想的弯曲形式,按其展开尺寸用母排加工机专用冲剪下料,并画折弯线。
4、 母线表面应光洁、平整,不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。
5、母线弯曲型式应根据需要进行弯曲,共有如下三种基本弯曲型式,其弯曲型式及最小弯曲半径;
注:母线扭转90°时其扭转部分的长度不应小于母线宽度的2.5~5倍。
6、 母线宜少直角弯曲,弯曲后不得有裂纹及显著的折皱,不允许用已弯曲过的母线在原折弯处又反方向折弯。
7 、多片母线的弯曲程度应一致,母线间应有与母线同等厚度的间隙。(特殊情况酌情处理) 。
8、 母线弯曲处与搭接处应有10mm距离,在母线弯曲处或母线搭接处距支撑点应有大于或等于20mm的距离(受空间限制者除外)。



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